تولیدکنندگان لامپ دیواری LED در فضای باز

در فرایند تولید لامپ دیواری در فضای باز ، چگونه می توان آلاینده ها و لایه های اکسید را به طور مؤثر از بین برد تا از قابلیت اطمینان و ثبات محصول اطمینان حاصل شود؟
1. مرحله پیش درمانی: انتخاب و تمیز کردن مواد سخت
همه چیز با انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا شروع می شود. ما مواد فلزی را با مقاومت در برابر خوردگی قوی و هدایت حرارتی بالا (مانند آلیاژ آلومینیوم) به عنوان اصلی ترین مواد ساختاری چراغ های دیواری در فضای باز انتخاب می کنیم. این مواد خود دارای خاصیت آنتی اکسیداسیون خوبی هستند. قبل از ورود مواد به خط تولید ، ما ابتدا با استفاده از فناوری تمیز کردن اولتراسونیک همراه با مواد تمیز کننده ویژه ، درمان دقیق تمیز کردن سطح را انجام می دهیم تا به طور مؤثر آلاینده هایی مانند گریس و گرد و غبار را بر روی سطح فلز از بین ببریم. لرزش با فرکانس بالا سونوگرافی می تواند به شکاف های ریز نفوذ کند تا از تمیز کردن کامل اطمینان حاصل شود و پایه خوبی برای حذف بعدی لایه های اکسید ایجاد کند. این مرحله از کنترل دقیق خط تولید خودکار ما بهره می برد ، که قوام و کارآیی تمیز کردن را تضمین می کند.
2. اچینگ شیمیایی و جلا دادن الکترولیتی
برای لایه های اکسید ریز که ممکن است روی سطح فلز وجود داشته باشد ، ما از ترکیبی از اچ شیمیایی و پولیش الکترولیتی استفاده می کنیم. اچینگ شیمیایی از یک محلول خاص اسید و قلیایی استفاده می کند تا کمی سطح فلز را در شرایط کنترل شده خراب کند. در حین از بین بردن لایه اکسید سطح ، می تواند زبری سطح را نیز افزایش دهد ، که برای چسبندگی پوشش های بعدی یا آبکاری مفید است. پولیش الکترولیتیک از اصول الکتروشیمیایی برای ایجاد واکنشهای کاهش اکسیداسیون در سطح فلز در شرایط قدرت استفاده می کند ، به طوری که به سطوح صاف برسد و نقص و اکسیدهای ریز را از بین ببرد. این دو فناوری نه تنها به فرمول های شیمیایی دقیق متکی هستند ، بلکه به کنترل دقیق جریان ، ولتاژ و زمان نیاز دارند. تیم تحقیق و توسعه ما به طور مداوم آزمایش و بهینه سازی شده است تا از بهینه سازی اثر درمانی اطمینان حاصل شود ، که این نیز بازتابی از قدرت فنی ما است.
3. سنگ زنی فیزیکی و شن و ماسه
برای قطعات لامپ دیواری LED که نیاز به سطح سطح بالاتری دارند ، ما از سنگ زنی فیزیکی یا ماسهبازی استفاده خواهیم کرد. سنگ زنی فیزیکی نقص سطح و لایه های اکسید را از طریق عملکرد مکانیکی ذرات ساینده ریز برای دستیابی به یک آینه یا اثر مات از بین می برد. Sandblasting از جریان هوای پر فشار برای اسپری ذرات ساینده بر روی سطح قطعه کار برای دستیابی به تمیز کردن سطح و سخت شدن استفاده می کند. هر دو روش می توانند به طور موثری یکنواختی و زیبایی شناسی سطح را بهبود بخشند ، در حالی که قدرت پیوند بین پوشش و بستر را افزایش می دهد. کارخانه ما مجهز به تجهیزات پیشرفته سنگ زنی و شن و ماسه ای است که همراه با تجربه عملیاتی غنی است که می تواند به طور دقیق میزان درمان را برای برآورده کردن نیازهای مختلف طراحی کنترل کند.
4. محافظت از پوشش و درمان سطح
پس از از بین بردن آلاینده ها و لایه های اکسید ، ما یک لایه محافظ را در سطح چراغ دیواره LED اعمال خواهیم کرد تا از اکسیداسیون مجدد و خوردگی جلوگیری شود. این شامل فرایندهایی مانند پوشش الکتروفورز ، آنودایزر یا پاشش پودر است. پوشش الکتروفورز می تواند یک پوشش یکنواخت و متراکم برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی فراهم کند. آنودایزاسیون می تواند یک فیلم اکسید آلومینیوم سخت را روی سطح فلز تشکیل دهد تا بیشتر مقاومت در برابر آب و هوا بهبود یابد. پاشش پودر با رنگهای غنی ، مقاومت در برابر سایش و حفاظت از محیط زیست ، نیازهای زیبایی شناسی و عملکردی متنوعی را برآورده می کند. شرکت بازرگانی ما می تواند به سرعت به نیازهای بازار بین المللی پاسخ دهد و مواد پوشش دهنده ای را ارائه دهد که مطابق با استانداردهای مختلف ملی و منطقه ای (مانند CE ، ROHS و غیره) باشد تا از انطباق محصول در سراسر جهان اطمینان حاصل شود.
5. کنترل کیفیت و بهبود مستمر
در طول فرآیند تولید ، ما به شدت سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را پیاده سازی می کنیم و در هر مرحله از بازرسی مواد اولیه تا آزمایش محصول نهایی ، نقاط کنترل کیفیت دقیق داریم. به طور خاص ، برای حذف اثر آلاینده ها و لایه های اکسید ، ما از انواع مختلفی مانند مشاهده میکروسکوپی و آزمایش الکتروشیمیایی استفاده می کنیم تا تأیید کنیم که هر دسته از محصولات به حالت بهینه می رسند. علاوه بر این ، به عنوان یک کارخانه معتبر BSCI ، ما به حفاظت از محیط زیست و سلامت کارمندان توجه می کنیم. کلیه فرآیندهای پردازش نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند ، و این نشان دهنده تعهد ما به توسعه پایدار است. $ $ $